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采用水性幽默時，我們都知道，如果普通硅膠油墨干燥過慢，會造成不良的硅膠油墨的干燥，以導輥，印刷失去光澤，也影響俘獲效應，導致打印質量問題。但硅膠油墨干燥太快會轉移不良，容易造成堵版印跡邊緣，鋸齒，油墨印刷板表面干燥。如果硅膠油墨干燥太快，在版上印刷，也可以引起表面印刷，原因是油墨的過程不是在基板的滲透表面已干燥，導致在基底表面的油墨中的懸浮液，去除。因此，硅膠油墨的干燥是一個至關重要的問題，它給你一些干燥的技術指導，供參考！！

硅膠油墨干燥的硅膠，具有以下技術指導：

首先，在不影響印刷速度的情況下，盡量在印刷過程中油墨的干燥速度慢的硅膠。這可以是一個慢干劑調整。不同廠家的油墨加入慢干劑用量，一般不超過5%。在墨水中加入慢干劑會增加，pH值下降。因此，在慢干劑同時加入水和穩定劑，控制好油墨的粘度和pH值。

第二，適當提高硅膠油墨pH值減少印刷過程中的干燥速度，而不影響干燥速度。pH值一般控制在8.5 ~ 9.5。干燥過快，加入穩定劑，控制在9以上的pH值，但不超過9.5，否則油墨特性會改變。硅膠油墨表面張力低，網線版更易堵版，干燥會變得更慢。

第三，印刷紙制品，減少硅膠油墨的干燥速度可以減少翹曲度的研究。這通常需要加入慢干劑或阻斷劑調整。原因是，因為在油墨硅膠油墨在水和乙醇的揮發，使紙張中間緊松經引起了雙方。用慢干劑的作用是，讓墨水不能瞬間干燥，減少翹曲。

第四，加強空氣對流爐的速度，可以顯著加快印刷產品的干燥速度。由于硅膠油墨中含有大量的水和酒精，強化對流可以減少爐內的相對濕度，加速溶劑的揮發。

第五，我們的產品在大批量硅膠油墨，網紋輥傳墨，高壓線數高色濃度的選擇，有利于干燥的印刷品，還可以減少的現象。

第六，加入慢干劑可以解決打印磨損和粘臟的表面光油版。油墨的干燥速度過快會導致油墨不入滲階段干在襯底表面的粘附，是不夠的，墨層易脫落，套印或玻璃，印刷版將在墨是相同的，它可以改變顏色的序列或減少調整油墨粘度。

第七，加入慢干劑和速度，可以降低阻塞版。印刷速度太慢，會使油墨擴散板，造成網點附著力，然而，油墨干燥太快會使油墨不可能完全轉移，導致在四周積墨網點，堵版。

第八，導紙輥熱，同時也加快了印刷干燥速率。當墨量大的印刷產品，如印刷機有限的干燥能力，每次開機速度并不快，經過一段時間后速度有一定的提升空間，這是導輥加熱。在油墨不易粘在表面的導紙輥的熱，開機前，干燥裝置獨立提前打開，剛開機可吸入裝置，可以在最短的時間積累的最大熱使設備，速度可以很快升級。

油墨的粘度第九，高打印速度要求較低，有利于油墨轉移。

總結，硅膠油墨干燥技術的指導做，如果你有一個更好的方式，請討論！！